解决压铸件产生裂纹的方法

在这里首先先给大家简单分析一下压铸件产生裂纹的原因：

(1)合金中铁含量过高或硅含量过低；

(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性；

(3)铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多；

(4)模具，特别是型芯温度太低；

(5)铸件壁厚有剧烈变化之处；

(6)留模时间过长；

(7)顶出时受力不均等。

解决压铸件产生裂纹的方法：

1.改善压铸件的结构，加大过渡圆角，减少壁厚差。

2.提高模具温度和浇注温度，改善合金液的流动状态。

3.缩短压铸件的留模时间，特别是热脆性大的压铸合金，如锌含量较高的镁合金，更应缩短留模时间。

4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。

5.调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用，使推出力均衡。

6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度，以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。