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    解决压铸件产生裂纹的方法

    2016-02-17

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    在这里首先先给大家简单分析一下压铸件产生裂纹的原因:

    (1)合金中铁含量过高或硅含量过低;

    (2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;

    (3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多;

    (4)模具,特别是型芯温度太低;

    (5)铸件壁厚有剧烈变化之处;

    (6)留模时间过长;

    (7)顶出时受力不均等。

     

    解决压铸件产生裂纹的方法:

    1.改善压铸件的结构,加大过渡圆角,减少壁厚差。

    2.提高模具温度和浇注温度,改善合金液的流动状态。

    3.缩短压铸件的留模时间,特别是热脆性大的压铸合金,如锌含量较高的镁合金,更应缩短留模时间。

    4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。

    5.调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用,使推出力均衡。

    6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度,以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。


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